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當前位置:網站首頁 > 中文新聞 > 金屬3D打印技(jì)術應用於液壓領域的主要優勢

     3D打印因其(qí)確定的(de)優(yōu)勢被各個終端應用行業的製造(zào)商不同程度地用在生產中。目前(qián),金屬3D打印在醫療保健行業的應用還局限於義肢和器官的打印,而汽(qì)車、航空航天、建築等行業則將3D打印技術從原(yuán)來的快速成型擴大到終端產品的生產中。但是,成(chéng)熟的行業如泵閥領域此前並不急於采用(yòng)3D打印技(jì)術,直到最近,才開(kāi)始考(kǎo)察3D打印技術的應用可能。

     3D打印在打印複雜造型和異形(xíng)結構,如曲線,鏤空結構等更有優勢。可以參考金(jīn)屬3D打印的資料,首先3D打印技術可以加工傳統方法難以製造的零件過(guò)去傳統的製造方法就是一個毛坯,把不(bú)需要的地方切(qiē)除掉,是多維加工的,或者采用模具,把金屬和塑料融化灌進去得到這樣的零件,這樣對複雜的零(líng)部件來說加工起來(lái)非常困難。3D打印技術(shù)對於(yú)複雜(zá)零部件而言具有極大(dà)的優勢,3D打印技術可以打印(yìn)非常複雜的東西。

     從成本來看,3D打印技術不再需要傳統製造(zào)所需的各種昂貴部件,模(mó)具成本、生產準備成(chéng)本、人工(gōng)成本、原材料或邊角料的浪費也因為3D打印而得(dé)以避免。而且,3D打印產(chǎn)品報廢成本較低,大幅削減了生產商快速原型製造的成(chéng)本風(fēng)險。相關閱讀:3D打印在製造行業體現出非凡的發展潛力

     金屬3D打印(yìn)技術應用於液壓領域的主要優勢在於(yú):實現用傳統技術不可能(néng)實現的概念;節約(yuē)重量、空間、材料(liào);獲得新的結構,減少了線路連接的複雜(zá)性;快速原型製造,同一個項目可能有多個(gè)不同的原型;生產時間短,可能隻需要數小時,而不是(shì)幾天;可選擇不同材料:AISI304和316L不鏽(xiù)鋼、鋁(lǚ)、鋁&鈦合金、以及其它還在開發(fā)中的材料;高性能,消(xiāo)除了潛在(zài)的滲漏風險。3D打印技術運用比較廣,也和我們的生活息息相關。


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